膜片联轴器弹性元件的工况

膜片作为膜片联轴器的关键弹性元件,工况引起的应力为静应力。当膜片联轴器旋转时,其角向偏移将产生交变应力,每旋转一周循环交变一次。膜片动应力将导致膜片和螺栓的疲劳破坏,预测膜片联轴器寿命、膜片联轴器工作的关键,膜片联轴器实际工作时的载荷及变形比较复杂。在工作时转矩从主动法兰盘输入,经过沿圆周间隔布置的主动传扭螺栓将转矩传输至金属膜片,再由膜片通过从动螺栓传至从动法兰盘输出。

膜片联轴器通过合金膜片组产生弹性变形来实现联轴器的挠性传动,利用膜片的柔性来吸收输人输出轴间的相对位移,从而补偿传动轴系各个连接部分由于各种因素引起的残余不对中。由于轴线间的角向不对中,联轴器旋转时膜片内将产生交变应力,引起疲劳问题。转速对于膜片动静复合应力的影响,尤其是对于应力幅的影响,为膜片应力分析提供了一种的方法。

膜片联轴器

由于原动机与机泵之间轴心不对中,造成两轴的轴心线不在一条线上,在膜片安装后,靠膜片的弹性变形来补偿同心度的相差的,膜片的螺栓越多补偿能力越差,但性能越好。如果同心度相差太多,由膜片来补偿的也就越大,造成膜片扭曲变形也就越明显,膜片本身受力也就越大。在运转后,膜片在扭曲受力情况下,容易造成疲劳而损坏,同心度不好是造成膜片扭曲变形主要原因之一。

膜片联轴器具有较强的补偿能力,但在安装时也要严格找正,使得机组工作平稳,以提高联轴器的使用寿命。一般来说,在标准公差范围内寿命达十万小时,其中为易损件的膜片一般也不低于1.2万小时换一组,补偿量越大寿命越短,所以在安装中要挠性件平整无变形。联轴器调中方法很多,在此仅推荐一种方法,适用于精度要求较高机组,用两块百分表分别对两半联轴节的端面和外圆测取跳动值。